一.耐酸碱化工泵的维护和检查要点：
1.耐酸碱化工泵管路及接头是否有松动现象，手动转动氟塑料化工泵，看氟塑料化工泵是否灵活。在轴承本体中加入轴承润滑油观察油位应在油标中心线，并及时更换或补充润滑油。将氟塑料化工泵泵体导流螺栓关小，倒入导流水。关闭出口ink" href="https://www.jkpump.com.cn/ProductCust/941073-370792.html" style="box-sizing: border-box; background-color: transparent; text-decoration-line: none; -webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); margin: 0px; padding: 0px; border: none; font-size: inherit; font-family: "Helvetica Neue", Helvetica, Arial, Tahoma, "Microsoft YaHei", "PingFang SC", "Hiragino Sans GB", "Heiti SC", "WenQuanYi Micro Hei", sans-serif; outline: none;">管道的闸阀和出口压力表，进口真空表。用手指着电机看电机转向是否正确。启动电机时，当氟塑料化工泵正常螺杆泵运行时，打开出口压力表和进口真空泵看它是否显示适当的压力，逐渐打开闸阀，同时检查电机负载。将氟塑料化工泵的流量和扬程控制在标签所示的范围内，确保氟塑料化工泵在Z高效点运行，达到大的节能效果。
2.定期调整填料帽，确保填料腔内滴漏正常，定期检查套管的磨损情况，磨损严重后及时更换。氟塑料化工泵在寒冷的冬季使用时，在停止后，潜水泵需要拧下泵体下部的螺塞，将介质取出。防止冻裂。氟塑料化工泵长期停机，需彻底拆卸，干燥后，旋转部件及接头涂上油脂，妥善存放。
3.无泄漏化工过程泵运行时，轴承温度不应超过环境温度35C，高温度不应超过80C。如发现耐酸碱化工泵有异常声音，应立即停机检查原因。要停止使用氟塑料化工泵，首先要关闭闸阀，压力表，然后停止电机。氟塑料化工泵在第一个月工作后，经过100小时更换润滑油，每500小时后，换一次油。
二.耐酸碱化工泵施工安装要点：
1.当驱动思想与泵连接时，应以泵的轴线为基准。当中间机将驱动思想与泵连接时，应以中间机轴线为基准。
2.检查泵的安装尺寸，位置和标高，满足相应的工程设计要求。
3.打开框检查水泵应满足耐酸碱泵的零部件计算按照设备的技术文件，并应没有缺失的部分，损伤和锈蚀，喷嘴住所和堵塞盖应该完整，检查泵的主要安装尺寸应符合工程设计的主要部分，垫圈应检查泵输送特殊媒体片剂品种规格。
4.出厂时已装配完毕，调整完善的部门不得拆卸。
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